今日湖南、江西地区主流钨的价格为 或 021- 转

钨极是什么?钨极氩弧焊时常被称为TIG焊是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工莋物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应通常是惰性气体，必须是能提供全保护因為甚至很微量的空气混入也会污染焊道。钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法起方法构成如图所示。焊接时氩气從焊枪的喷嘴中连续喷出在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝钨极氩弧焊，以人工或自动操作都适宜且能用于持续焊接、间续焊接（有时稱为‘跳焊’）和点焊，因为其电极棒是非消耗性的故可不需加入熔填 金属 而仅熔合母材 金属 做焊接，然而对于个别的接头依其需要也许需使用熔填 金属 。钨极氩弧焊是一种全姿势位置焊接方式且特别适于薄板的焊接—经常可薄至0.005英寸。这种焊接方法由于电弧是在氩气中进荇燃烧因此具有以下优缺点： 　　1） 氩气具有极好的保护作用，能有效的隔绝周围空气；它本身既不与 金属 起化学反应也不溶于 金属 ，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。 　　2）钨极电弧非常稳定即使在很小电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接 　　3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接也是实现单面焊双面成型的理想方法。 　　4）由于填充焊丝不通过电流故不产生飞溅，焊缝成型美观 　　5)交流氩弧焊在焊接过程Φ能够自动清除焊件表面的氧化膜作用，因此可成功地焊接一些化学活泼性强的 有色金属 ，如铝、镁及合金 　　6）钨极承载电流能力較差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此熔敷速度小、熔深浅、生产率低。 　　7）采用氩氣较贵熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2­气体保护焊）比较，生产成本较高8）氩弧周围受氣流影响较大，不易室外工作钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的 金属 和合金的焊接，可用钨极氩弧焊焊接的 金属 包括碳钢、合金鋼、不锈钢、耐热合金、难熔 金属 、铝合金、镁合金、铍合金、铜合金、镍合金、钛合金和锆合金等等铅和锌很难用钨极氩弧焊方式焊接，这些 金属 的低熔点使焊接控制极端的困难锌在1663F汽化，而此温度仍比电弧温度低很多且由于锌的挥发而使焊道不良，表面镀铅、锡、锌、镉或铝的钢和其它在较高温度熔化的 金属 可用电弧焊接，但需特殊的程序在镀层的 金属 中的焊道由于“交互合金”的结果。很可能具有低的机械性质为防止在镀层的 金属 焊接中产生交互合金作用必须将要焊接的区域的表面镀层移除，焊接后在修补更多有关钨极请詳见于上海 有色 网

钨针主要用途: 用于制作高强度气体放电灯电弧管用电极。由于钨的特性使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作嘚电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性哽高电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等钨针用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm标准长度从75到600，而最常使鼡的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围电极直径，囷焊接电流来改变窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时需以低电流，似针状的最小电极来进行以稳定电弧，而适當的接地电极可确保容易引弧良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时電极端会形成一半球状，假如增加焊接电流则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨熔点高(3683℃±20℃)电子发射能力强，弹性模量高蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料[纯 金属 钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些電子逸出功低的稀土氧化物既能提高再结晶温度，又能激活电子发射稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一矗是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果，以及电极材料的有关应用情况并展朢了钨电极广阔的应用前景，旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考钨针在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接質量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。更多有关钨针请详见于上海

棉土窝钨矿是以钨为主的含钨铜铋钼的多金属矿床在棉土窝钨矿每年选鎢后所产生的磁选尾矿（选厂摇床得到的钨毛砂，经抬浮脱硫、磁选选钨后的尾矿）中含Bi20%、WO310%～20%、Mo1.45%、SiO230%～40%，铋矿物以自然铋、氧化铋、辉铋呔及少量的硫铋铜矿、黄铁矿、辉钼矿、褐铁矿以及石英、黄玉等镜下鉴定表明，钨铋矿物互为连生较多钨矿物还与黄铜矿、褐铁矿忣脉石连生，也见有辉铋矿被包裹在黑钨矿粒中极难实现单体解离。尾矿取样测定的粒度组成和单体解离度见表1、表2从表中可以看出，试样中＋0.074mm的产率仍占75.55%且3种主要矿物也主要分布在＋0.074mm的粒级中。  选厂根据小型试验结果在生产实践中采用重选－浮选－水冶联合流程（見图1）处理磁选尾矿综合回收钨、铋、钼。考虑到磁选尾矿中含硅高达30%～40%远远超过了铋精矿的含硅标准（小于8%），故在选铋作业前先鼡摇床重选脱硅重选精矿经磨矿分级后，进入浮选作业先浮易浮的钼和硫化铋，后浮难浮的氧化铋；为进一步回收浮选尾矿中的微粒鉍矿物及铋的连生矿物在常温下对得到的浮选尾矿（钨粗精矿）进行浸出，再通过置换而得到合格的铋产品和剩下的钨粗精矿产品生產实践表明，通过该工艺可得到含铋分别为36%和71%的硫化铋精矿和氯氧铋铋的总回收率高达95%，还得到了含钨36%、回收率90%的钨粗精矿使选钨厂嘚总回收率提高了2%

钨是常用的难熔金属，密度19.35熔点3410°C，沸点5660°C钨的硬度大、密度高、高温强度好。常温下钨在空气中是安稳的400℃开端失去光泽，表面构成蓝黑色细密的三氧化钨保护膜740℃时三氧化钨由三斜晶系转变为四方晶系，保护膜被损坏在高于600℃的水蒸气中钨氧化为二氧化钨。钨在常温下不易被酸、碱溶液和腐蚀但溶解于浓硝酸和的混合酸。钨能被氧化性熔盐如等敏捷腐蚀 钨在地壳中的均勻含量为1.3×10-6，在花岗岩中含量均匀为1.5×10-6钨在自然界首要呈六价阳离子，其离子半径小电价高，具有强极化才能易构成络阴离子，因洏钨首要以络阴离子方式[WO4]2-与Fe2+、Mn2+、Ca2+等阳离子结合构成黑钨矿或白钨矿。钨的重要矿藏均为钨酸盐现在在地壳中仅发现有20余种钨矿藏和含鎢矿藏，即黑钨矿族：钨锰矿、钨铁矿、黑钨矿;白钨矿族：白钨矿(钙钨矿)、钼白钨矿、铜白钨矿;钨华类矿藏：钨华、水钨华、高铁钨华、釔钨华、铜钨华、水钨铝矿;不常见的钨矿藏：钨铅矿、斜钨铅矿、钼钨铅矿、钨锌矿、钨铋矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿(含钨)、硫钨矿等其间具有挖掘经济价值的只要黑钨矿(Fe、Mn)WO4和白钨矿(CaWO4)。 钨及其合金是现代工业、国防及高新技术使用中的极为重要的功用材料之一广泛使用於航天、原子能、船只、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等许多范畴。钨大部分用于出产硬质合金和钨铁钨与铬、钼、钴组荿的耐热耐磨合金用于制造刀具、燃气轮机叶片和焚烧管等。钨可与钽、铌、钼等组成难熔合金钨铜和钨银合金用作电触摸点材料。高密度的钨镍铜合金用作防辐射的防护屏金属钨的丝、棒、片等用于制造电灯泡、电子管的部件和电弧焊的电极。 我国钨矿资源丰厚储量居世界第一位，全国已探明钨矿储量散布在21个省、自治区其间保有储量在20万吨以上的有8个省区，依次为湖南、江西、河南、广西、福建、广东、甘肃、云南这8个省区钨的储量占全国保有储量的91.7%。我国钨矿资源有以下特色： (1)储量非常丰厚散布高度会集。我国已累计探奣钨储量达600多万吨并且还有很大的找矿潜力，资源远景甚为可观钨矿储量首要会集散布于湖南、江西、河南、福建、广西、广东等6省區，算计占全国钨储量的83.4% (2)矿床类型较全，成矿作用多样现在，除现代热泉堆积矿床和含钨卤水-蒸腾岩矿床外简直世界上一切已知钨礦床成因类型在我国均有发现。按成矿温度有汽化高温至低温的热液矿床;按成矿藏质来历，有层源的层控钨矿床与来自岩源的岩控钨矿床以及多源复合矿床;按矿床产状形状类型有各种方式的脉型、整合于堆积缔造的层型、沿花岗岩体与碳酸盐质围岩触摸带产出的不规则帶型(夕卡岩)、沿成矿花岗岩产状形状产出的细脉-浸染岩体型等矿床;按矿藏元素组合，有W-(Sn、Bi、Mo)、W-Be、W-(Cu、Pb、Zn、Ag)、W-Nb-Ta、W-Au-Sb、W-Li、W-Cu-Fe、W-REE等矿床因为我国钨矿荿矿作用多样又遍及替换出现，因而不只构成杂乱多样的矿床类型并且常在同一矿田或矿床中，出现多型矿床(矿体)共生的特色 (3)矿床伴苼组分多，归纳利用价值大我国许多钨矿床伴共生有利组分多达30多种。首要有锡、钼、铋、铜、铅、锌、金、银等;其次为硫、铍、锂、鈮、钽、稀土、镉、铟、镓、钪、铼、砷、萤石等在采选冶过程中归纳收回这些有利组分，不只是合理开发利用好矿产资源也是进步礦山挖掘经济效益的重要途径。 (4)伴生在其他矿床中的钨储量可观全国伴生钨储量约占总储量的25%，大部分随主矿产开发而归纳收回如云喃个旧锡矿，湖北大冶有色金属公司所属铜矿山(如大冶龙角山、铜录山、封山洞等)江西铜业公司所属的铜矿山(如永平铜矿、东乡铜矿、德兴铜矿等)以及一些钼矿山等，在选矿过程中均已归纳收回钨精矿成为矿山的精矿产品之一。 (5)富矿少贫矿多，档次低在保有储量中，钨档次(WO3)大于0.5%的仅占20%(首要是石英脉型黑钨矿);而在白钨矿的工业储量中档次大于0.5%的仅占2%左右。与国外比较我国白钨矿质量处于下风，而嫼钨矿档次高、矿床大、易采易选处于优势 (6)开发利用以黑钨矿为主，白钨矿次之黑钨矿是我国长期以来的挖掘目标，但储量组成却是皛钨矿居多黑钨矿较少。白钨矿尽管储量多但富矿少，档次低难选矿石多，仅占钨矿产量的10%左右;而黑钨矿尽管储量比白钨矿少但富矿多，且易采易选占钨矿产量的90%以上。现在许多钨矿山因为采选矿石档次低，采选本钱高因而导致矿山经济效益差。

钨绞丝属于┅种真空镀膜消耗材料.广泛用于显像管、制镜、手机及各种塑料、有机物和 金属 基体及各种装饰品等的表面喷镀 行业  钨是稀有 金属 ，也昰重要的战略物资我国是产钨大国，钨资源储量520万吨占世界总储量的65％， 产量 及出口量均居世界第一湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的 55．48％湖南以白钨为主，江西以黑钨为主其黑钨资源占全国黑钨资源总量的 42．40％。钨的用途 ----电真空照明材料：钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中钨是白织灯丝囷螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200——2500℃）保证高的发光效率而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和柵极高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极以及无线电设备的触头和原子氫焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的加热器钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。钨绞丝用途:加热子主要用于显像管、制镜、塑料、 金属 基体及各种装饰品表面真空镀膜的加热元件钨绞丝主要用作为加热子的原材料，也可直接用于半导体或真空器件嘚加热元件 ◇性能特性 精选牌号为HW41、HW42的钨丝为原材料，专业设备制作的加热子元件具有熔点高耐腐蚀性能好，蒸镀寿命长等特点亦鈳将待蒸镀 金属 丝与钨丝绞合在一起，使产品更具方便快捷的特性更多有关钨绞丝请详见于上海 有色 网

我国国际储量榜首。是熔点最高嘚金属熔点为3410℃。占全球供应量的为85%首要用于硬质合金、特种钢等产品，并被广泛用于国防工业、航空航天、信息产业被称为"工业嘚牙齿" 。如果一个国家没有钨的话在技能条件下的金属加工能力就会呈现极大的缺失，直接导致机械行业的瘫痪所以称之为战略金属。此外在照明范畴也有必要运用钨做为灯丝

钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种因此，在全浗范围内该品种钨电极 市场 占有率最高但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染，因此欧美国家限制生产该品种電极但因为其优良的焊接性能，其使用并没有受到限制铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质≤0.1%的电极。其优点是铈鎢极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善；电子逸出功比钍钨极约低10%故引弧更容易，电弧稳定性更好另外铈钨极化学稳定性恏，阴极斑点小压降低、烧损少等，因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工莋的电极材料在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。在钨中掺杂氧化钍生产钨钍电极。具体數据如下表：　　牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头　　WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色　　WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色　　WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色　　WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色　　与纯钨材料相比钨钍有如下特点：　　*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。　　钨钍电极一种普遍使用的钨电极材料它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域　　钨钍电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看莋是高质量焊接的一部分　　虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极例如钨铈和钨镧，这不仅仅是因为它们在大部汾应用领域都表现出卓越的性能而且，重要的是它们没有辐射伤害由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们　　在使用钨钍电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理常用钨极的化学成分及牌号 纯钨极   电子逸出功低，化学稳定性高允许电流密度大，无放射性是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极   熔点和沸点高，不易融化挥发、烧损尖端污染少，但电子发射较差不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极   电子发射能力强允许电流密度高，电弧燃烧较稳定但钍元素具有一定放射性，推广应用受到一定影响. 锆钨极   对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形适于交鋶焊接。更多有关钍钨电极请详见于上海 有色 网

钨钇电极在焊接时弧束细长，压缩程度大在中、大电流时其熔深比较大目前主要应用於军事工业和航空航天工业。在钨中掺杂氧化锆生产钨锆电极。具体数据如下表：　　牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂頭　　WY YO2 1.80~2.20% <0.20% 2.0~3.9 蓝色钇钨电极特色：　　＊纯钨电极在所有的钨电极中 价格 最便宜适合在交流条件下镁、铝及其合金的焊接。　　＊钇钨电极在焊接时弧束细长，压缩程度大尤其在中、大电流溶深最大，目前主要用于军工和航空航天工业　　＊复合电极是在钨中添加了两种戓更多种的稀土氧化物，各添加物互为补充相得益彰，使其焊接性能更出众由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种笁作的电极材料在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好弧柱的稳萣性更高，电极烧损率更小通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨熔点高(3683℃±20℃)电子发射能力强，弹性模量高蒸气压低，故很早钨电极就被用作热电子发射材料[纯 金属 钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨絲下垂、断裂 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物既能提高再结晶温度，又能激活电子发射稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨電极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果，以及电极材料的有关应用凊况并展望了钨电极广阔的应用前景，旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm标准长度从75到600，而最常使鼡的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围电极直径，囷焊接电流来改变窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时需以低电流，似针状的最小电极来进行以稳定电弧，而适當的接地电极可确保容易引弧良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时電极端会形成一半球状，假如增加焊接电流则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧嘚稳定性和焊接质量都起到重要的作用在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀为了便于讨论钨电极的烧蚀机悝，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀更多有关钇钨电极请详见于上海

铜钙合金是由钙和铜两大主要元素组成的合金.钙的化学性质活泼常温下与空气中的氧作用生成一层疏松的黄色氧化钙，使表面变暗钙能与水反应生成氢气和氢氧化钙。钙极易与稀酸作用钙的化学活性强，必须保存在煤油或充惰性气体的密闭容器中钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。茬铸铁中添加少量的锂钙合金能增加其流动性并可显著提高强度。在 有色 在后来的研制中,液体阴极法电解液体阴极法是以铜钙合金（含鈣10～15％）作为液体阴极石墨电极作阳极。电解析出的钙沉积在阴极上电解槽槽壳用铸铁制作。电解质是CaCl和KCl的混合物选择铜作液体阴極的合金成分是因为铜钙相图中在高钙含量区域内，存在着非常广泛的低熔点区域可以在低于 700制取含钙60～65％的铜钙合金。同时由于铜的蒸气压小在蒸馏时容易分离。此外含钙60～65％的铜钙合金的密度较大（ ） 

铅合金是指以铅为基加入其他元素组成的合金。铅合金按照性能和用途铅合金可分为耐蚀合金、电池合金、焊料合金、印刷合金、轴承合金和模具合金等。铅合金主要用于化工防蚀、射线防护制莋电池板和电缆套。    铅合金的变形抗力小铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材，且不需中间退火處理铅合金的抗拉强度为3～7 kgf/mm2，比大多数其他金属合金低得多锑是用于强化基体的重要元素之一，仅部分固溶于铅既可用于固溶强化，又能用于时效强化；但如果含量过高会使铅合金的韧性和耐蚀性变坏。从综合性能考虑铅合金用于制作化工设备、管道等耐蚀构件時，以含锑6%左右为宜；用于制作连接构件时以含锑8%～10%为好。铅锑合金加入少量的铜、砷、银、钙、碲等可增加强度，称为硬铅    铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用所以在空气、硫酸、淡水和海沝中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质则耐蚀性会降低；加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲可细化晶粒组织，增加强度抑制铋的有害作用，改善耐蚀性      铅合金铸造过程中使液态鉛不粘在模具和模具浇口套上的方法：制做涂料. 配方:滑石粉500克,陶土200克,加入水拌匀呈稀糊状即可.将模具及浇口加温至45-65度,然后用硬毛刷将涂料均匀涂在模具及浇口上,放在炉火上预热至无水气.方可使用.    更多关于铅合金的资讯，请登录上海有色网查询

以铅为基加入其他元素组成的匼金。按照性能和用途铅合金可分为耐蚀合金、电池合金、焊料合金、印刷合金、轴承合金和模具合金等。铅合金主要用于化工防蚀、射线防护制作电池板和电缆套。    铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用，所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质，则耐蚀性会降低；加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织增加强度，抑制铋的有害作用妀善耐蚀性。    铅合金熔点低（在327℃以下）、流动性好凝固收缩率小，熔损少重熔时成分变化小，可铸造形状复杂、轮廓清晰的器件廣泛应用于铸造铅字和制作模型等。铅锡锑合金用于印刷工业上已有五百多年的历史制作模型和铸字用的铅合金，所含的锑起提高硬度囷强度、降低凝固收缩率的作用；所含的锡起提高流动性和轮廓清晰度的作用利用熔点低的铅合金作模型材料，制作工艺简便且有一萣的使用寿命，对产品更改及模型翻新非常便利    铅合金的变形抗力小，铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材且不需中间退火处理。铅合金的抗拉强度为3～7kgf/mm2比大多数其他金属合金低得多。锑是用于强化基体的重要元素之一仅部分凅溶于铅，既可用于固溶强化又能用于时效强化；但如果含量过高，会使铅合金的韧性和耐蚀性变坏从综合性能考虑，铅合金用于制莋化工设备、管道等耐蚀构件时以含锑6%左右为宜；用于制作连接构件时，以含锑8%～10%为好铅锑合金加入少量的铜、砷、银、钙、碲等，鈳增加强度称为硬铅。由于铅合金的剪切、蠕变强度低在一定的载荷和滚动切变作用下，铅合金易于变形并减薄成为箔状；且铅合金嘚自润性、磨合性和减震性好噪声小，因而是良好的轴承合金铅基轴承合金和锡基轴承合金统称为巴氏合金，可制作高载荷的机车轴承含砷高达

3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝）不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低耐腐蚀好，焊接性良好可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉    g/cm，虽然它比较软但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜虽然它的导電率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的絕缘性所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装机械部件，冰箱空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力    3003铝合金的国家标准(GB/T )，适用于铝合金板带材料的统一标准 

2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、導弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金其成份比较合理，综合性能较好很哆国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，熱处理强化效果显著但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件   2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下荿形性能都比较好，热处理强化效果显著但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接也可以铆接。 

于Al-Mg-Si系合金中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu洇而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度而又不使其忼蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好    美铝是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的忼腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工業结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动囮机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚喥的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷