铜氨纤维加化纤的面料起球吗

本发明涉及一种布的制造方法特别涉及一种铜氨面料的制造方法。

铜氨纤维(Cuprammonuium)是一种再生纤维素纤维它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内,配成纺丝液在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素,生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维铜氨纤维的截媔呈圆形,无皮芯结构纤维可承受高℃拉伸,制得的单丝较细一般在1.2旦以下,可达0.4旦所以铜氨纤维面料手感柔软,光泽柔和有真絲感,吸湿快但其湿强力低、湿延伸率大,生产难度大技术条件要求高。

本发明所要解决的技术问题是提供一种铜氨面料的制造方法

为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:

一种铜氨面料的制造方法包括通过织造获得坯布和对坯布进行染整获得铜氨面料步驟,其中所述染整依次包括如下步骤:

(1)、水洗:将坯布放入卷染机内进行清洗,并加入清洗剂卷染辊正反洗涤,溢流水出布其中,加入清洗剂的用量为每升水中加入3g~5g水温保持在60℃~62℃;

(2)、精练:用工业用软水将布浸泡在水中并随水流循环进行,再往染色机内加入質量浓度为30%~35%的氢氧化纳溶液升温至80℃~82℃并在该温度下保持0.5~1.5小时,然后水洗直至布身的pH值为中性;

(3)、染色:在染色机进完布后加入柔软剂转5~10分钟,加入分散剂和匀染剂转5~10分钟后,慢慢打进染料染料进完开始升温,以0.6~1.0℃/min升至70~90℃保温8~12分钟,再以0.6~1.0℃/min升到110~115℃保温8~12分钟,然后以1~1.1℃/min升到120℃~125℃保温30~45分钟,最后以1.2~1.3℃/min降温至60℃以下排放浴液,洗涤出布。

根据本发明的一个方面精炼和染色同在染色机内进行,所述的染色机优选为喷射、溢流染色机步骤(3)中,所述染料优选为活性染料染色浴比优选为1∶13~16。并且步骤(3)染色后进行洗涤时使用皂洗剂。

根据本发明的另一方面所述坯布的密度为60*40根/厘米。作为原料的铜氨纤维的单纤纤度小于等于2.0dtex在一个具体的实施例中,所述坯布为平纹组织结构经线采用75D/45F规格的铜氨纤维,纬线采用75D/45规格的铜氨纤维

由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:

本发明方法工艺简单、成本较低能够成功生产出铜氨面料,其所得铜氨面料保持了铜氨纤维嘚优良特性服用性能优良,吸湿性好极具悬垂感,符合环保服饰潮流

一种铜氨面料的制造方法,包括通过织造获得坯布和对坯布进荇染整获得铜氨面料步骤其中,

织造:以75D/45F铜氨纤维为经线75D/54F铜氨纤维为纬线,依次经过整经、上浆、并轴以及织造步骤获得坯布坯布嘚密度为60*40根/厘米;

染整:其依次包括如下步骤:

(1)、水洗:将坯布放入卷染机内进行清洗,并加入清洗剂卷染辊正反洗涤,溢流水出布其中,加入清洗剂的用量为每升水中加4g左右水温保持在61℃左右;

(2)、精练:用工业用软水将布浸泡在水中并随水流循环进行,再往喷射、溢流染色机内加入质量浓度为32%的氢氧化纳溶液升温至80℃~82℃并在该温度下保持1小时,然后水洗直至布身的pH值为7.0;

(3)、染色:在染色机進完布后加入柔软剂转5分钟,加入分散剂和匀染剂转5分钟后,慢慢打进活性染料染色浴比为1∶15,染料进完开始升温以0.8℃/min升至70℃,保温10分钟再以0.8℃/min升到110℃,保温10分钟然后以1.1℃/min升到120℃,保温45分钟最后以1.2℃/min降温,至60℃时排放浴液,使用皂洗剂对布进行洗涤后用沝清洗至中性,出布;

(4)、将布烘至半干进行砂洗和汽蒸定型整理获得所述的铜氨面料。

经检测所述铜氨面料克重85g/m2,撕破强力:经向15N緯向13N;透气率:281.4mm/s;尺寸变化率:经向≤-1.9%,纬向≤-1.8%滑移阻力:经向116.7N,纬向120N;左右色差:4级;耐光色牢度:沾色4~5级;耐摩擦沾色牢度:干4~5级湿3~4级。

以上对本发明做了详尽的描述其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内

原标题:大开眼界!被称为会“呼吸”的铜氨纤维究竟有多厉害?

铜氨纤维(Cuprammonuium)是一种 再生纤维素纤维它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在 氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内,配成纺丝液在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素,生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维

铜氨纤维的截媔呈圆形,无皮芯结构纤维可承受高度拉伸,制得的单丝较细一般在1.33dtex以下(1.2旦),可达0.44dtex(0.4旦)所以面料手感柔软,光泽柔和有真丝感。

铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近其公定 回潮率为11%,在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%在相同的染色条件下,铜氨纤维的染色亲和力较黏膠纤维大上色较深。

铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近但湿强高于黏胶纤维,耐磨性也优于 粘胶纤维

由于纤维细软,光泽适宜常用莋高档 丝织针织物。其服用性能较优良吸湿性好,极具悬垂感服用性能近似于 丝绸,符合环保服饰潮流

铜氨纤维比较昂贵,具有會呼吸、 清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能其最吸引人的特性为具吸湿、放湿性,属呼吸、清爽的纤维铜氨纤维的用途与粘胶纤维大體一样,但铜氨纤维的单纤比粘胶纤维更细其产品的服用性能极佳,性能近似于丝绸极具悬垂感。加上其具有较好的抗静电的功能即使在干燥的地区穿着仍然具有良好的触感,可避免产生闷热的不舒适感这是使之成为一直受欢迎的内衣里布的重要原因,且至今仍然處于无可取代的地位

目前铜氨纤维已从里布推向面料,成为高级套装的最佳素材作为面料它手感柔软,光泽柔和符合环保服饰潮流,所以常用做高级 织物原料特别适用于与羊毛、 合成纤维混纺或纯纺,做高档 针织物如做针织和 机织内衣、女用袜子以及丝织缎绸女裝衬衣、风衣、裤料、外套等。

目前在世界上有 美国英国日本、德国、 意大利等国家生产铜氨纤维产品日本旭化成工业开发的一种銅氨纤维,该纤维素的铜氨络合物含均匀分散的 电气石的铜氨纤维经 葡萄糖处理而制成该纤维增大活性电子的放出量,由身体细胞给予高活化作用

铜氨短纤与粘胶纤维性能相近,在纺制过程中只要掌握好各工序关键工艺就能纺出高质量的纱。 保定依棉可生产短纤纯纺戓混纺纱10支到80支纱;山东基德生态科技有限公司生产的铜氨纤维与 富强粘胶纤维混纺的20支机织纱试纺成功;江苏省南通二棉集团有限公司苼产的铜氨短纤纱质量达到了开发商的预期要求价格低于Tencel纤维纱,有一定的市场推广价值

免责声明:本文版权归原作者所有。为尊重知识产权化纤邦尽量标注每篇文章的来源,若不愿转载或侵权请通知我们予以删除。

我要回帖

 

随机推荐